在吉林省遼源市,這座傳統的“中國襪業名城”正經歷一場深刻的數字化變革。一座融合了5G通信、工業互聯網、人工智能與大數據等前沿技術的5G數字化織襪實驗工廠拔地而起,它不僅是一座現代化的生產車間,更是一個集技術研發、成果轉化、產業示范于一體的創新平臺,生動詮釋了傳統制造業與數字經濟深度融合的“科技范”。
一、 工廠之“芯”:軟件研發賦能全流程智能化
實驗工廠的核心競爭力,在于其強大的自主軟件研發能力。這并非簡單的設備聯網,而是構建了一套覆蓋設計、生產、管理、服務全價值鏈的數字化解決方案。
- 智能設計與個性化定制系統:通過3D建模、虛擬仿真和AI圖案生成技術,設計師可以快速將創意轉化為數字樣版,并與客戶在線協同。系統能根據海量市場數據預測流行趨勢,并支持消費者直接參與個性化襪品的設計,實現從“大規模制造”到“大規模定制”的躍遷。
- 全流程生產執行系統(MES):基于5G超低時延、高可靠性的網絡,工廠內的織造、縫頭、定型、包裝等全工序設備實現了實時數據采集與互聯互通。MES系統如同工廠的“智慧大腦”,動態調度生產任務,監控設備狀態,優化工藝參數,確保生產高效、柔性且質量穩定。任何一臺機器的異常都能被瞬間感知并預警,極大提升了運維效率。
- 智能倉儲與物流管理系統(WMS):利用物聯網和視覺識別技術,原料、半成品、成品實現了自動化入庫、盤點、分揀和出庫。系統能根據訂單需求,智能規劃最優的倉儲和配送路徑,大幅降低物流成本和出錯率。
二、 服務之“翼”:全方位技術服務支撐產業生態
實驗工廠的另一大使命,是作為技術服務的“孵化器”和“輸出端”,將成功的數字化經驗轉化為可復制、可推廣的服務能力,賦能整個遼源乃至全國的襪業產業集群。
- 技術咨詢與整體解決方案輸出:為有意進行數字化轉型的中小襪企提供從頂層規劃、網絡部署到系統集成的“一站式”咨詢服務,幫助它們以合理的成本邁出數字化第一步。
- 工業互聯網平臺運營服務:構建行業級的工業互聯網平臺,匯聚產業鏈上下游企業,提供設備遠程運維、產能共享、供應鏈協同、數據增值等公共服務,促進區域產業資源的優化配置。
- 人才培訓與技能提升:設立數字化技能培訓中心,針對企業管理人員、技術工程師和一線操作工,開展5G+工業互聯網、智能裝備操作、數據分析等專項培訓,為產業升級儲備關鍵人才。
- 持續迭代與創新支持:工廠本身也是一個開放的實驗場,與高校、科研院所及軟件企業合作,持續研發新算法、新模型、新應用,并將最新成果通過技術服務的形式快速推向市場,保持產業技術領先性。
三、 未來展望:從“實驗”到“示范”,引領行業新范式
遼源5G數字化織襪實驗工廠的探索,其意義遠超一個工廠的提質增效。它通過 “軟件研發”與“技術服務”的雙輪驅動,正在重塑襪業的生產方式、組織形態和價值創造模式。
一方面,它證明了即使在勞動力相對密集的紡織行業,通過深度數字化,同樣可以實現高度自動化、柔性化和智能化生產,有效應對成本上升、個性化需求旺盛等挑戰。另一方面,它構建了一種“平臺+服務”的新業態,使遼源從“襪業制造基地”向“襪業數字化技術策源地和服務中心”轉型。
這座充滿“科技范”的實驗工廠,將持續釋放其創新潛能與輻射效應,不僅為遼源襪業注入強勁的數字化動能,也為全國傳統制造業的轉型升級,提供了一個可觀摩、可學習、可復制的鮮活樣板。它昭示著,在數字經濟的浪潮中,傳統產業通過擁抱核心技術研發與專業化服務,完全能夠煥發新生,織就更加絢爛的錦繡篇章。